Oddech sił zbrojnych
Opublikowano: 18 września 2016

Co pewien czas realizujemy zamówienia na instalacje wentylacyjne, montowane na wojskowych jednostkach pływających floty zagranicznej. Mamy już spore doświadczenie w takich projektach. Jesteśmy świadomi wymagań przemysłu zbrojeniowego, wiele naszych produktów je spełnia – przyznaje prezes firmy Ciecholewski Wentylacje Sp z o.o., Zbigniew Ciecholewski.

Co stanowi o atrakcyjności Państwa oferty? Jakimi kategoriami produktów przyciągają państwo klientów?

– Firma Ciecholewski zajmuje się produkcją oraz montażem systemów instalacji wentylacji mechanicznej i klimatyzacji. Produkujemy szeroką gamę asortymentu wentylacyjnego, klient otrzymuje od nas gotowy produkt wraz z możliwością instalacji na budowie. Naszym atutem jest kompleksowe wykonanie instalacji, która spełnia oczekiwania użytkownika. Każde zapytanie ofertowe jest dokładnie analizowane pod kątem możliwości wykonania. W ścisłej współpracy z klientem szukamy najbardziej optymalnego rozwiązania. Jesteśmy otwarci na nowe technologie i innowacyjne rozwiązania techniczne.

Nowością w firmie Ciecholewski Wentylacje są systemy tłumiące wentylacji mechanicznej nowej generacji. Jak wygląda ich zastosowanie? Czy cieszą się dużym zainteresowaniem?

– Konstrukcja przewodów tłumiących powstała w wyniku prac badawczych, realizowanych w przedsiębiorstwie we współpracy z naukowcami oraz na bazie własnych doświadczeń. Przewody te stosuje się zamiast zwykłych przewodów wentylacyjnych. Ich zaletą jest lepsza zdolność tłumienia hałasu i oszczędność energii. Nowy produkt cieszy się dużym zainteresowaniem wśród klientów, wymagających najnowocześniejszych, niezawodnych produktów.

Kolejnym nowym produktem, wprowadzonym do produkcji w ubiegłym roku są klimakonwektory. Są to urządzenia do wentylacji mechanicznej pomieszczeń załogi i pasażerów na statkach, głównie wycieczkowych. Zadaniem klimakonwektorów jest utrzymanie żądanej temperatury w pomieszczeniu oraz dostarczanie świeżego powietrza. Ten produkt cieszy się dużym zainteresowaniem wśród klientów stoczniowych.

Firma nieustannie się rozwija. Planowana jest dalsza rozbudowa zakładu. Jakie inne wyzwania stoją przed państwa firmą w najbliższym czasie?

– Firma istnieje na rynku od 1977 roku, zdobywaliśmy doświadczenie w latach osiemdziesiątych. Dynamiczny rozwój firmy rozpoczął się na początku lat dziewięćdziesiątych i trwa do dziś. W ciągu prawie czterdziestu lat nabyliśmy doświadczenia, współpracując z klientami, przy różnych wymagających projektach. Inwestujemy w nowe obiekty, park maszynowy i oprogramowanie. Niedawno została wybudowana i wyposażona nowa hala produkcyjna, w której powstają centrale wentylacyjne – „maszyny do pogody”. Wprowadzamy nowy system zarządzania przedsiębiorstwem ERP. Pracownikom zapewniamy możliwość rozwoju i kształcenia się. Dobry pracownik to podstawa każdej firmy.

Czy w swojej bazie produkcyjnej posiadają Państwo specjalną ofertę dla przemysłu wojskowego?

– Co pewien czas realizujemy zamówienia na instalacje wentylacyjne, montowane na wojskowych jednostkach pływających floty zagranicznej. Mamy już spore doświadczenie w takich projektach. Jesteśmy świadomi wymagań przemysłu zbrojeniowego, wiele naszych produktów je spełnia.

Bardzo ważnym elementem w procesie wprowadzania produktu na rynek jest współpraca z Jednostkami Oceny Technicznej, które pomagają w walidacji naszych produktów, co przekłada się na zaufanie klienta do naszej jakości.

W tym roku pozyskaliśmy kolejne certyfikaty: ISO 3834-2 oraz DIN 2303. Aby uzyskać certyfikat DIN 2303, nasza firma musiała w pierwszej kolejności uzyskać certyfikat kwalifikacyjny ISO 3834, co jest konieczne i stanowi połowę sukcesu na drodze do certyfikatu DIN 2303.

Otrzymanie certyfikatu zgodnie z DIN 2303 jest poświadczeniem niezależnej jednostki certyfikującej, iż producent jest w stanie wytworzyć wyrób odpowiadający konkretnej klasie elementu konstrukcyjnego. W przyszłości, jeśli będzie taka potrzeba, jesteśmy gotowi przeprowadzić proces certyfikacji zgodnej z wymaganiami NATO.

Czym różni się dbałość o zapewnienie jakości spawania w produktach wentylacji i klimatyzacji od innych produktów przemysłowych?

– Dbanie o jakość w spawaniu w przemyśle wentylacyjnym nie różni się niczym od innych branż przemysłu. Firmy, które mają wdrożoną normę ISO 3834 „Wymagania jakości dotyczące spawania materiałów metalowych” mają obowiązek zapewnić, iż wytworzony produkt spełnia wymagania jakościowe według kryteriów, które postawione były podczas certyfikacji zakładu. Poziom jakości musi zostać utrzymany niezależnie od rodzaju wykonywanych produktów. Nasza firma certyfikowana jest według normy ISO 3834-2 opisującej wymagania jakości w procesie spawania. Oznacza to, ze procesy związane z wytwarzaniem (spawaniem, cięciem) są monitorowane i nadzorowane na każdym etapie produkcji. Oznacza to również, że posiadamy odpowiednie uprawnienia spawaczy i personelu nadzoru, a także odpowiednią technologię spawania. Dzięki wdrożeniu normy jesteśmy w stanie prześledzić drogę, jaką przebył wyrób, zaczynając od arkusza blachy, z jakiej został wycięty, poprzez osobę, która odpowiedzialna była za jego przygotowanie do spawania, sam proces spawania, badania, jakie zostały przeprowadzone, aż do momentu wysyłki gotowego wyrobu.

Co, pana zdaniem, oprócz zagadnień produkcyjnych, jest najważniejsze dla wzmocnienia firmy?

– Uważam, że niezwykle istotne dla rozwoju przedsiębiorstwa, jak i jego bieżących działań, jest dobre środowisko pracy. Udało się nam stworzyć ponad 400-osobowy, świetny zespół, który stanowią doświadczeni fachowcy. Jestem zdania, że aby współpraca była owocna, musi być oparta na wzajemnym zrozumieniu, szacunku i zaufaniu. Dlatego, nad naszymi wzajemnymi relacjami, staramy się pracować codziennie. To dla nas bardzo ważne.