• Menu

    Możliwości zastosowań worków filtracyjnych

    W procesach przemysłowych i technologicznych powstają różnego rodzaju produkty uboczne i odpady. Jedną z takich grup odpadów są wszelkiego rodzaju pyły. Powstają one w czasie spalania paliw stałych, wszelkiego rodzaju technologii termicznych lub niektórych obróbek mechanicznych.

    Pyły są szkodliwe dla zdrowia i dlatego obecnie dąży się do ograniczenia ich emisji. Jedną z technik wychwytywania pyłów jest filtracja z użyciem odpowiednich dla poszczególnych procesów materiałów lub worków.

    Zastosowania worków filtracyjnych

    Worki filtracyjne stosowane są przede wszystkim tam, gdzie wytwarzane są duże ilości różnego rodzaju pyłów. Są to takie gałęzie przemysłu ciężkiego jak: przemysł metalurgiczny, hutniczy, wapienniczy, cementowy, ceramiczny, gipsowy, chemiczny, a także przemysł włókienniczy, drzewny, papierniczy, zbożowo-młynarski i wiele innych. Duże ilości pyłów powstają także w ciepłownictwie i energetyce – tam również stosowane są odpowiednie worki filtracyjne, przeznaczone do oczyszczania spalin. Każda z branż przemysłu i każda technologia wykorzystuje dla swoich potrzeb filtry o odpowiednich, często określonych przepisami lub normami właściwościach, przeznaczone do pracy w określonych warunkach i przystosowane do wychwytywania określonych zanieczyszczeń.

    Jakie są rodzaje worków filtracyjnych?

    Wybierając worki filtracyjne, należy w pierwszej kolejności ustalić, w jakich procesach będą one wykorzystywane. Od tego będzie zależał wybór materiału, z jakiego wyprodukowane są worki. Inne materiały stosowane są do odpylania gorących spalin, a inne do usuwania pyłów powstających w czasie syntez chemicznych, obróbek mechanicznych lub do oczyszczania różnego rodzaju płynów, lub zawiesin.

    Najważniejszym cechami wpływającymi na charakterystykę materiałów są ich odporność chemiczna i termiczna. To przede wszystkim te dwa parametry warunkują możliwości zastosowania w poszczególnych dziedzinach przemysłu. Innymi istotnymi parametrami materiałów stosowanych w filtrach przemysłowych są ich gramatura, wytrzymałość na uszkodzenia mechaniczne, przepuszczalność i struktura powierzchniowa włókien.

    Do produkcji worków filtracyjnych wykorzystuje się różne materiały, m.in. włókno szklane lub włókniny poliestrowe, polipropylenowe, poliakrylonitrylowe, poliamidowe oraz włókna z innych, specjalistycznych tworzyw. Powierzchnia materiałów, z których wykonane są worki, często jest dodatkowo uszlachetniana procesami, które stosowane są w celu nadania im konkretnych cech: hydrofobowych, oleofobowych, antystatycznych, antyadhezywnych, kwaso — lub zasado odporności, iskro — i żaroodporności, a także podniesienia odporności mechanicznej włókien. Ponadto worki włókninowe można poddawać regeneracji z użyciem sprężonego powietrza, wibracji lub wstrząsania. Dzięki temu okres użytkowania worków znacznie się przedłuża.

    Oferowane worki mogą mieć różne kształty, dostosowane do potrzeb klienta m.in. walcowate, kieszeniowe, płaskie lub eliptyczne. Takie worki dostępne są w ofercie firmy Gwarant-Eko. Firma od przeszło 30 lat z powodzeniem zapewnia skuteczne rozwiązania w zakresie oczyszczania i filtracji, niezbędne niemal w każdej gałęzi przemysłu. Jej wieloletnie doświadczenie pozwala na zachowanie wysokiej jakości asortymentu i jego zgodność z wszelkimi aktualnie obowiązującymi normami. Produkty oferowane są w szerokim zakresie średnic, dostosowanych do powszechnie stosowanych w różnych technologiach standardów, z wielu typów materiałów i z różnymi rodzajami mocowań. Na specjalne życzenie firma Gwarant-Eko jest w stanie wyprodukować nietypowe worki dostosowane dokładnie do potrzeb klienta.

    Udostępnij w sieci ....
    Share on FacebookTweet about this on TwitterShare on LinkedInPin on PinterestShare on Google+Share on VKShare on Tumblr

    Dodaj komentarz

    Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *